隨著化工產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，很多化工產(chǎn)品都得到了廣泛的運用。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產(chǎn)安全可靠。其中鋅系磷化劑是一種用途突出的化學(xué)試劑，它目前已經(jīng)被廣大化工廠選用為主要的添加劑，在眾多生產(chǎn)領(lǐng)域獲得了極高的成績。為了充分發(fā)揮磷化劑的使用效果，廠家對影響磷化液的諸多因素進(jìn)行了探討。下面小編就為大家簡單分析一下磷化膜孔隙率在使用中受到何種產(chǎn)物的何種影響，希望能夠為有需要者提供便利。

　　首先，在鋅系磷化劑的使用過程中，磷化膜的重量對于較后的成型有著明顯的影響力。隨著磷化膜重量不斷增加，其磷化膜孔隙率將大大下降，但磷化進(jìn)行到一定時間后，磷化膜重量**不明顯，孔隙率也下降到較低程度。因而將磷化控制在一定時間內(nèi)，便可得到滿意的磷化處理效果。即在較短的時間內(nèi)，可使孔隙率下降到較低限度，又可獲得一定厚度的磷化膜。

　　其次，磷化的過程中由于時間的問題也會對孔隙率帶去一定影響。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由酒紅色變?yōu)闇\黃色為滴定終點，記錄所用的標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù)V，陶化液 點數(shù)為5V。這點主要表現(xiàn)在磷化達(dá)到一定時間后，如果繼續(xù)延長磷化時間，無論對磷化膜重量的增加還是減少，磷化膜的孔隙率基本上無多大意義。總之，磷化膜的孔隙率是由許多因素確定的，磷化膜的孔隙率與晶體的細(xì)度、膜的厚度等有著密切關(guān)系，磷化膜越厚，孔隙率越低，反之則高。

　　綜上所述，磷化劑廠家對于影響磷化膜孔隙率的因素進(jìn)行了細(xì)致的探討，相信未來它還將在更多方面為化工生產(chǎn)帶去效益。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由酒紅色變?yōu)闇\黃色為滴定終點，記錄所用的標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù)V，陶化液 點數(shù)為5V。