溫度控制是中溫磷化的重要參數
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溫度控制是中溫磷化的重要參數
宏坤科技磷化劑是化工生產活動中的化工材料,而且它有多種類型,不同類型的磷化劑在不同環境下發揮不同的作用。磷化的溫度高低是磷化控制的重要參數,對產品的形成會有重要影響。那么具體磷化溫度是怎樣控制的呢?現在就和小編來認識下。
溫度控制是中溫磷化的重要參數
磷化溫度是磷化控制的一個重要參數,其對磷化膜的生成有重要影響,中溫磷化溫度對磷化成膜速度影響顯著,這是因為磷化液中的電離平衡,此過程為吸熱過程,因此,溫度升高,平衡右移,成膜速度加快。但溫度過高會造成磷化膜厚且粗糙,沉渣增多。因此,降低磷化溫度不利于磷化,此時得到的磷化膜稀疏,耐蝕性差,甚至易泛銹。
一般來說,不同的磷化液配方,有不同的磷化溫度,但總地來說,磷化劑的磷化溫度偏高有利于磷化膜的生成,因溫度高,反應速度加快,磷化成膜時間就短。但是溫度過高會電離出大量的Zn2+和PO43-使之形成Zn3(PO4)2沉渣,造成磷化劑的無效消耗,并容易使工件掛灰。
陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯劑等。酸除去大,污垢粘附在小便池和浴缸污垢有顯著的影響,但對石灰的侵蝕作用,有損壞的大理石,水磨石。有機溶劑去除油污有特效,但瀝青,天然橡膠,表面涂層傷害效果。
陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節能減排的不斷推進,新型無磷轉化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯劑等。許多不同種類的金屬,某些重金屬的化學活性低,不易受其他物質的腐蝕,也有與其它金屬使用可提高防腐能力,金屬的一部分,例如在與鉻和鎳普通鋼材料,如不銹鋼,能獲得良好的防腐效果。
無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據實際使用情況,及時添加本劑,以保證工作液的效果。作為涂裝前的底層,良好的磷化膜能顯著提高電泳漆膜附著力和整個涂層體系的耐腐蝕能力;但如果磷化膜與陰極電泳漆膜配合不良,則會降低對金屬的保護作用。生產中曾發現有些工件經磷化處理、陰極電泳漆裝后,漆膜附著力和耐腐蝕性較差,與磷化膜和陰極電泳漆膜的配套不良是有關系的。之前給大家分享過電泳漆涂層的鹽霧試驗標準及試驗方法,那么這次電泳漆生產廠家涂料再和大家分享一下陰極電泳涂裝中磷化膜的要求。環保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及..
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長,具體時間根據工件確定。可小量試驗,實驗時注意觀察脫漆現象,以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節能減排的不斷推進,新型無磷轉化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯劑等。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準,漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡,會改變工件本身色澤。
六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中,去污徹底而迅速,工件不會存在過腐蝕(發黑)現象,生產安全可靠。環保納米皮膜劑是磷化液的革命性升級換代產品;鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風的地方,用大量的水熄滅.當高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護性衣服。萬一用水滅火,有強酸性物質,需要更加的小心。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中,加入10mLP1緩沖液,搖勻,接著加入20mLP2緩沖劑,搖勻,再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90..
六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中,去污徹底而迅速,工件不會存在過腐蝕(發黑)現象,生產安全可靠。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中,加入10mLP1緩沖液,搖勻,接著加入20mLP2緩沖劑,搖勻,再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃,趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定,溶液由酒紅色變為淺黃色為滴定終點,記錄所用的標準液毫升數V,陶化液 點數為5V。今天小編為您介紹的內容是磷化劑之除油涂裝的效應結果化,請跟隨小編一起來了解一..